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在完成双 T 板的连接与固定后,要对固定质量进行全面检查
连接与固定
连接方式确认:
明确双 T 板与下部结构(如柱子、梁等)以及相邻双 T 板之间的连接方式,常见的连接方式有预埋件连接、螺栓连接等。应严格按照设计要求进行连接操作,确保连接牢固可靠。
对于采用预埋件连接的情况,要检查预埋件的位置、规格、数量等是否与设计一致,且预埋件应牢固地固定在下部结构中,在连接双 T 板时,确保双 T 板上对应的连接部位与预埋件准确对接,可通过适当的调整手段(如垫片等)来保证连接的紧密性。
采用螺栓连接时,要选用符合质量要求的螺栓、垫片等,按照规定的扭矩值进行拧紧,确保螺栓连接的紧固性,同时要注意避免螺栓拧得过紧导致双 T 板局部变形或连接部位损坏。
固定质量检查:
在完成双 T 板的连接与固定后,要对固定质量进行全面检查。检查连接部位是否有松动、变形等异常情况,对于螺栓连接,可通过抽检部分螺栓的扭矩值来验证其紧固程度;对于预埋件连接,要检查双 T 板与预埋件的对接是否紧密,有无缝隙过大等情况。
确保双 T 板屋面整体结构稳定,能够承受设计荷载,在后续使用过程中不会因连接固定问题出现安全隐患。
四、安装精度控制
位置精度:
严格控制双 T 板在屋面的位置精度,其轴线偏差一般不应超过 ±10 毫米,边线偏差一般不应超过 ±5 毫米,确保双 T 板在屋面的布局符合设计要求,为后续的屋面防水、保温等处理提供良好的基础。
定期对已安装的双 T 板进行位置检查,如发现偏差应及时调整,调整方法可根据具体情况采用起重设备微调或通过在连接部位添加垫片等方式进行。
平整度控制:
双 T 板安装后的平整度对屋面的使用性能影响很大,应确保双 T 板表面平整,相邻双 T 板之间的高差不应超过 ±3 毫米,以保证屋面排水顺畅,避免积水现象的发生。
在安装过程中,可通过在吊运和就位时的精细操作以及对连接部位的合理调整等手段来控制双 T 板的平整度,若发现个别双 T 板平整度不符合要求,可通过在板底或板顶添加垫片等方式进行局部调整。