双 T 板屋面安装时需要注意以下诸多问题：
一、施工准备阶段
场地清理与检查：
安装现场应清理干净，移除杂物、障碍物等，确保场地平整、坚实，满足起重设备行走及停放要求，避免在安装过程中因场地问题导致起重设备倾覆等安全事故。
检查已完成的下部结构（如柱子、梁等）的施工质量，确认其尺寸、位置、标高准确无误，且具备足够的承载能力以支撑双 T 板屋面。
材料与设备准备：
核对双 T 板的型号、规格、数量等是否与设计要求相符，检查双 T 板的外观质量，确保无裂缝、缺损等明显缺陷。
准备好合适的起重设备（如汽车吊、履带吊等），根据双 T 板的重量、尺寸及安装高度等确定起重设备的选型及起吊能力，确保其能安全、高效地完成吊装任务。同时，配备好相应的吊具（如钢丝绳、吊钩等），吊具应满足强度及安全要求，并检查其是否完好无损。
准备好安装过程中可能用到的辅助材料，如连接螺栓、垫片、密封材料等，确保其质量符合要求且数量充足。
二、双 T 板吊运与就位
吊运点选择：
双 T 板通常设有专门的吊运点（如预埋吊环等），应严格按照设计要求或厂家规定选择吊运点，确保吊运过程中双 T 板受力均匀，避免因局部受力过大导致板体损坏。
严禁随意在双 T 板其他部位绑扎吊具进行吊运，以免造成双 T 板变形或断裂。
吊运操作：
在起重设备起吊双 T 板前，应先进行试吊，即将双 T 板吊起离地面一定高度（一般为 20 - 50 厘米），停留片刻，检查起重设备、吊具及双 T 板本身是否有异常情况，如起重设备的稳定性、吊具的连接牢固性、双 T 板有无裂缝或变形等。若发现问题应及时处理，确认无误后再继续起吊。
起吊过程中，要控制好起吊速度，保持平稳，避免急起急落，防止双 T 板因惯性作用产生晃动或碰撞，对板体及周边人员、设备造成危害。
就位调整：
双 T 板吊运至屋面安装位置上方后，应缓慢下放，使其准确就位。就位时，要对照事先放好的安装线位（如轴线、边线等）进行调整，确保双 T 板的位置、方向准确无误，与相邻双 T 板的拼接紧密、平整，板间缝隙符合设计要求（一般要求缝隙均匀且不宜过大，避免影响后续防水等处理）。
若双 T 板就位不准确，需及时通过起重设备进行微调，严禁使用撬棍等工具强行撬动双 T 板就位，以免损坏板体。